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洗砂沉淀剂_碳源以质量求生存


洗砂沉淀剂絮凝剂

 洗砂泥浆废水分离的解决方法和方法,处理砂石厂废水主要是泥浆水的处理,处理的工艺方法首先要看污水排量有多大。洗沙场的污水主要是泥水能分离,洗沙场污水一般来说就是设一个格栅,再经过沉淀池。此处理工艺过程如下:

  1、加些絮凝剂,一般用阴离子pam高分子絮凝剂沉淀,可以将洗沙产生的废水泥水分离,污泥泥浆脱水,洗砂泥浆水中大量的泥沙分离出来,使水快速变清。

 2、用压滤或抽滤设备,把通过絮凝剂快速沉淀分离的污泥输送到压滤机里使其压榨成干泥。然后把干泥用车拉走填埋,达到环保要求,减少排污对周边水系造成污染,分离后清水可以再利用,节省经济效益和社会效益。

3、近日经常有客户咨询关于洗砂厂用的絮凝剂,说目前用的絮凝剂使用量较大,想降低成本,洗沙污水絮凝剂pam,使用量较省,相对于其他絮凝剂要低,一般沙场都能接受。  洗沙场泥浆水沉淀用的是水溶性的高分子聚合物,由于其分子链中含有一定数量的极性团,它能通过吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。

  洗沙污水絮凝剂主要用于各种工业废水的絮凝沉降,沉淀澄清处理,如钢铁厂废水,洗沙场废水,电镀厂废水,洗煤废水等污水处理、污泥脱水等。还可用于饮用水澄清和净化处理。同时使用日本絮凝剂产品和无机絮凝剂聚合化铝等,效果更好些。



混凝过程PAC洗砂沉淀剂

  混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

  1.凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。

  2.絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟,再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

  3.沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟,再静沉10分钟,测余浊。

  4.强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,PAC洗砂沉淀剂多少钱一吨,以提高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。

  5.应用于环保、工业废水的处理,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD的原水处理,沙洋县PAC洗砂沉淀剂,辅以助剂作用效果甚佳。

  6.采用化学混凝法的企业,原用的设备无需作大的改造,只需增设溶矾池即可使用本产品。

  7.须保存在干燥、防潮、避热的地方(lt;80oC,切勿损坏包装,产品可长期储存)。

  8.必须溶解才能使用,溶解设备和加。




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